黑河机柜加工焊接的注意事项

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黑河机柜加工焊接是钣金加工种不可缺的工艺之一，黑河机柜加工焊接就是将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接，以增加其强度。

其加工方一般有以下几种：CO2气体保护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等。

这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定。一般来说CO2气体保护焊用于冷轧板类焊接，氩弧焊用铝板类焊接，机器人焊接主要是在料件较大和焊缝较长时使用。如机箱机柜类焊接，可采用机器人焊接，可节省很多任务时，提高工作效率和焊接质量。机柜加工焊接钣金加工件需要注意电弧的长度和结构件焊接速度，才能保证钣金机箱机柜加工的质量。

1、电弧的长度。电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系，会影响产品焊接的质量。机柜加工钣金加工应尽量采取短弧，长电弧可能会产生气孔，导致空气中的O2、N2等有害气体入侵焊缝，在高温的条件下更加容易氧化金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。短弧能够很好的避免这一点，特别是低氢焊条。

2、钣金件焊接速度。焊接速度和多方面的因素相关联，对钣金加工的质量存在影响，需要通过计算才能算出适宜的焊接速度。是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被结构件焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。机柜加工合适的焊接速度，可以避免形成焊缝的夹渣和气孔。如果焊接钣金加工件时速度过快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，焊缝因此会产生裂缝，产品的质量更是得不到保障。

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